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Pour la fabrication d\u2019interfaces homme-machine (HMI) employ\u00e9es dans l\u2019industrie m\u00e9dicale et pharmaceutique, l\u2019utilisation de technologies de pointe est indispensable. <\/span>Atteindre une tr\u00e8s grande pr\u00e9cision et une fiabilit\u00e9 sans faille<\/b> est l\u2019objectif ultime! Des normes strictes encadrent la conception, les tests, le prototypage, la fabrication et l\u2019emballage. Il faut \u00e9galement tenir compte de l\u2019environnement dans lequel sera utilis\u00e9 le dispositif ainsi que des conditions d\u2019utilisation.\u00a0<\/span><\/p>\n Percez avec nous les secrets du processus de conception et de fabrication d\u2019une interface humain-machine (HMI) sur mesure pour l\u2019industrie m\u00e9dicale, avec cette pr\u00e9sentation d\u2019un projet men\u00e9 par notre \u00e9quipe.<\/span><\/p>\n Les ing\u00e9nieurs de l\u2019entreprise <\/span>Zimmer Biomet<\/span><\/a> avaient cr\u00e9\u00e9 un dispositif \u00e9lectronique dot\u00e9 de petites lumi\u00e8res DEL permettant aux m\u00e9decins de s\u2019orienter lors d\u2019interventions chirurgicales. Pour compl\u00e9ter leur projet, ils devaient faire concevoir une interface graphique qui se collerait sur<\/span> le dessus<\/span> du dispositif.<\/p>\n <\/span><\/p>\n Pour que les donn\u00e9es fournies aux m\u00e9decins pendant les op\u00e9rations soient fiables, l\u2019impression des \u00e9l\u00e9ments graphiques et l\u2019aspect dimensionnel de l\u2019interface graphique n\u00e9cessitait un niveau de pr\u00e9cision extr\u00eame. Une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 compl\u00e8te devait \u00eatre atteinte avant la fabrication, et<\/span> la justesse des mesures des \u00e9l\u00e9ments devait \u00eatre calcul\u00e9e au centi\u00e8me de millim\u00e8tre pr\u00e8s<\/b>.\u00a0<\/span><\/p>\n Des contr\u00f4les de la qualit\u00e9 tr\u00e8s rigoureux devaient \u00eatre appliqu\u00e9s pour s\u2019assurer que les \u00e9l\u00e9ments imprim\u00e9s (par s\u00e9rigraphie de type <\/span>screen printing <\/span><\/i>et de type num\u00e9rique) aient les bonnes dimensions et la bonne position, par exemple pour \u00e9pouser parfaitement le contour des petites fen\u00eatres \u00e0 lumi\u00e8re DEL.<\/p>\n <\/span><\/p>\n La cr\u00e9ation de cette interface graphique par notre \u00e9quipe est pass\u00e9e par trois \u00e9tapes avant d\u2019atteindre le r\u00e9sultat final.<\/span><\/p>\n Lors de tests pouss\u00e9s sur nos prototypes, il a \u00e9t\u00e9 possible de <\/span>caract\u00e9riser des mesures infimes <\/b>gr\u00e2ce \u00e0 un syst\u00e8me de mesure automatis\u00e9 (<\/span>computer measurement machine <\/span><\/i>ou CMM) et \u00e0 l\u2019aide de notre microscope num\u00e9rique. Ce dernier permet d\u2019atteindre une pr\u00e9cision de mesure pouvant aller jusqu\u2019\u00e0 0.1 um pour certains \u00e9l\u00e9ments. La caract\u00e9risation de l\u2019\u00e9paisseur des encres, les mesures des reliefs, ainsi que certains traits d\u2019impression mesur\u00e9es avec nos \u00e9quipements de pointe, ont permis d\u2019\u00e9liminer la marge d\u2019erreur li\u00e9e \u00e0 la v\u00e9rification effectu\u00e9e par des humains.<\/p>\n <\/span><\/b><\/p>\n Le processus d\u2019approbation de la conformit\u00e9 doit s’appuyer sur une rigoureuse documentation des proc\u00e9d\u00e9s de conception, de prototypage et de tests. <\/span>Chaque donn\u00e9e, changement ou r\u00e9sultat de nos tests devait \u00eatre document\u00e9, partag\u00e9 avec le client et archiv\u00e9<\/b>. Lorsque l\u2019objectif est atteint, un certificat de conformit\u00e9 est g\u00e9n\u00e9r\u00e9 et fourni avec chaque commande envoy\u00e9e, et la tra\u00e7abilit\u00e9 de chaque lot est contr\u00f4l\u00e9e de tr\u00e8s pr\u00e8s.<\/p>\n <\/span><\/b><\/p>\n L\u2019emballage des unit\u00e9s devait \u00eatre effectu\u00e9 de fa\u00e7on \u00e0 ce qu\u2019aucune poussi\u00e8re ou r\u00e9sidus n\u2019entre en contact avec le produit. Tout au long du processus de fabrication et d\u2019emballage, des \u00e9l\u00e9ments tels que <\/span>le chauffage, la ventilation, la climatisation et la filtration de l’air ont d\u00fb \u00eatre monitor\u00e9s de fa\u00e7on stricte <\/b>afin d\u2019emp\u00eacher la circulation de particules de poussi\u00e8re. Cela nous a permis \u00e9galement d’obtenir une qualit\u00e9 optimale d’impression de la face graphique.<\/p>\n <\/span><\/p>\n Pour ce projet, pr\u00e8s de 1000 heures de travail ont \u00e9t\u00e9 consacr\u00e9es au d\u00e9veloppement du produit et des proc\u00e9d\u00e9s. La conception de 25 prototypes, suivie par une mise \u00e0 l\u2019\u00e9chelle de quelques centaines de produits pour finalement valider le tout sur des milliers d\u2019unit\u00e9s, a \u00e9t\u00e9 le chemin parcouru afin d\u2019atteindre le r\u00e9sultat final! Tout au long du processus, <\/span>chaque \u00e9tape de la planification, de la conception et de la fabrication a \u00e9t\u00e9 valid\u00e9e par le client<\/b>, dont les id\u00e9es et commentaires ont permis d\u2019am\u00e9liorer le produit.\u00a0<\/span><\/p>\n Le client est non seulement satisfait de la grande pr\u00e9cision de ce produit fabriqu\u00e9 sur mesure pour ses besoins pr\u00e9cis, mais aussi de sa facilit\u00e9 d\u2019utilisation et de sa fiabilit\u00e9.\u00a0<\/span><\/p>\nLe projet: un dispositif qui oriente le m\u00e9decin lors d\u2019op\u00e9rations au genou<\/h2>\n
La pr\u00e9cision extr\u00eame: un d\u00e9fi de taille!<\/h3>\n
Un processus de cr\u00e9ation contr\u00f4l\u00e9<\/h3>\n
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Des r\u00e9sultats pr\u00e9cis et fiables qui d\u00e9passent les attentes<\/h3>\n
\u00c9quipement de pointe et expertise en constante \u00e9volution<\/h2>\n